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Mit Laserstrahlen zum perfekten Zuschnitt

Das Laserschneiden von Stahl ist eine hochpräzise und effiziente Methode zur Bearbeitung verschiedenster Materialien. Neben Blech können auch andere Formen und Komponenten aus Metall und Nichtmetall präzise zugeschnitten werden. Diese Technologie eröffnet vielfältige Möglichkeiten für die Fertigung von maßgeschneiderten Teilen aus Aluminium, Stahl, Edelstahl und anderen Materialien in unterschiedlichen Stärken und Formen.

Funktionsweise des Laserschneidens

Beim Laserschneiden wird ein hochfokussierter Laserstrahl verwendet, um präzise Schnitte zu erzeugen. Der Laserstrahl schmilzt bzw. verdampft das Material entlang der gewünschten Konturen, wodurch exakte und saubere Schnitte ermöglicht werden. Die digitale Steuerung des Laserstrahls ermöglicht es, komplexe Formen und feine Details mit hoher Wiederholgenauigkeit zu schneiden.

Laserschnitt von Blechen

Blech mit einem Laser zu schneiden ist eine präzise Art der Metallbearbeitung. Der Laser kann jede gewünschte Form ausschneiden, damit das Material zum fertigen Artikel verarbeitet werden kann. Möglich ist das Schneiden von Blechen aus Aluminium, Edelstahl, Stahl und Messing in verschiedenen Stärken. Welche Stärken für das Schneiden infrage kommen, hängt davon ab, welches Material man wählt. Wer wissen möchte, wie dick die Bleche sein dürfen, sollte in einem metallverarbeitenden Betrieb nach den Konstruktionsanforderungen für Zuschnitte von Blechen mit dem Laser fragen.

Laserschneiden vom Computer aus – Blechteile online bestellen

Sie können die Produktion des Blech- und Rohrmaterials rund um die Uhr von Ihrem Computer aus veranlassen. Das funktioniert mithilfe von Online-Software-Programmen, die es ermöglichen, sieben Tage in der Woche Anfragen und Bestellungen entgegenzunehmen. In wenigen Minuten können Sie ein Echtzeit-Angebot erhalten, das für Einzel-Anfragen ebenso wie für große Mengen funktioniert. So können Sie zugeschnittene Bleche schnell und unkompliziert erhalten. Diese Methode ist kosteneffizient und gewährleistet dennoch qualitativ hochwertige Ergebnisse.

CNC-Laserschneiden

Viele metallverarbeitende Betriebe setzen CNC-Laserschneider ein. CNC steht für "Computerized Numerical Control". Diese Maschinen werden einmal programmiert und führen die Befehle mit kontinuierlicher Qualität aus. Dadurch können sowohl große als auch kleine Mengen hergestellt werden. Beim Upload einer 3D-Zeichnung prüft das System dessen Machbarkeit. Bei positiver Prüfung und Annahme des Angebots wird die Datei an den CNC-Laser übermittelt, und der Auftrag wird erstellt und geliefert.

Vorteile des Laserschneidens:

  1. Hohe Präzision und Genauigkeit
  2. Geringe Schnittbreite, auch bei dicken Materialien
  3. Saubere und glatte Schnittkanten
  4. Fähigkeit, komplexe und feine Formen auszuschneiden
  5. Schneiden von verschiedenen Materialien
  6. Hohe Materialausnutzung
  7. Oft Möglichkeit zum Gravieren im selben Arbeitsgang

Nachteile des Laserschneidens:

  1. Hohe Anschaffungskosten für die Schneidanlage
  2. Notwendigkeit strenger Sicherheitsmaßnahmen
  3. Hoher Energieverbrauch, insbesondere bei bestimmten Laserquellen
  4. Erheblicher Gasverbrauch, besonders bei teurem Helium

    Sept. 6, 2024, 11:45 a.m.